Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre el baño de sistema
- Aspectos Generales
- Costes y rentabilidad
- Hora y proceso
- Técnica y estructura
- Ámbitos de aplicación
- Reparación y mantenimiento
- Inspiración y planificación
Un baño Future Flex Bathrooms es un baño modular industrial prefabricado para reformas y nuevas construcciones.
Dispone de superficies reversibles que permiten un acceso no destructivo a la tecnología doméstica. El montaje se realiza in situ.
Otro argumento único de venta (USP) es la estructura de dos capas, que cumple por completo los requisitos estáticos, de insonorización y de sellado de la estructura. El elemento de suelo fabricado por CNC de poliuretano especial con pendiente fresada individualmente constituye la base para el resto de la estructura. Todo el diseño está basado en datos y prefabricado industrialmente.
La forma más rápida de modernizar varias cubetas en un inmueble es utilizar una cubeta de sistema de Future Flex Bathrooms.
Hay disponibles baños GKV preconfeccionados que ya se pueden realizar a corto plazo en lotes pequeños a partir de 8 unidades.
Mediante un pedido de planificación es posible personalizar las superficies y los colores. Un plano de planta 2D DWG proporciona rápidamente seguridad en la planificación.
Para inmuebles a partir de 40 baños se inicia un proceso de planificación CAD 3D individual. El resultado es un baño personalizado. La base para ello son los planos de planta del inmueble, idealmente en formato digital.
Las características de rendimiento de los baños con sistema Future Flex Bathrooms son:
Eficiencia:
Altos requisitos de calidad en los componentes del sistema y los materiales, fabricación CNC de alta gama, bajos costes logísticos, rehabilitación rápida y sencilla, así como una capacidad de reconstrucción de hasta el 90 % por tipo.
Estética:
Múltiples posibilidades de diseño con un equipamiento de sistema atemporal y en diferentes variantes de superficie.
Tecnología innovadora:
Diseño reversible para un cambio sencillo de superficies, producción de agua caliente descentralizada invisible, soluciones de fijación de alta resistencia en superficies HPL prefabricadas y un montaje silencioso y limpio.
La seguridad:
Superficies higiénicas y fáciles de limpiar, componentes de marca de alta calidad con suministro seguro de piezas de repuesto y bajos costes operativos.
Versatilidad:
Ideal para cambios en el uso de los inmuebles, por ejemplo, para transformar espacios de oficinas en apartamentos.
Reversibilidad:
El aspecto óptico del baño se puede adaptar o renovar sin grandes esfuerzos constructivos.
Esto significa que los baños de sistema Future Flex Bathrooms están predestinados para la conversión, es decir, para la conversión de espacios de oficinas en apartamentos, por ejemplo. Gracias a la reversibilidad de las superficies visibles del sistema, el aspecto también se puede cambiar sin gran esfuerzo en caso de un cambio de uso, por ejemplo, de vivienda estudiantil a Senior Living, y significa para el propietario una flexibilidad mucho mayor en el uso a largo plazo del inmueble (Multi Use).
El coste de un baño sistémico de Future Flex Bathrooms depende de los requisitos del cliente, la situación constructiva, la construcción nueva o antigua, el equipamiento o la preparación para la accesibilidad, así como de las superficies y los diseños de las superficies.
Un plano de planta, el ámbito de aplicación y una breve descripción del proyecto suelen ser suficientes para dar un primer precio orientativo.
Gracias al proceso de planificación digital y a la fabricación industrial, el tiempo de construcción y montaje se reduce significativamente, lo que minimiza las pérdidas de ingresos.
Tiene un impacto significativo en la rentabilidad, ya que si todos los demás procesos de construcción también se optimizan, el inmueble se puede utilizar más rápidamente y los ingresos se pueden generar antes de lo normal.
Un baño de sistema no solo es rentable, sino que, sobre todo, optimiza el tiempo.
Gracias al montaje rápido, el tiempo de construcción se puede reducir hasta en un 70 %, dependiendo del proyecto y las condiciones marco.
El considerable ahorro de tiempo permite un uso más temprano de las unidades, lo que puede generar ingresos adicionales para los inversores y los operadores.
El precio de una bañera del sistema Future Flex Bathrooms depende, entre otros factores, de la logística in situ, el equipamiento, la tecnología utilizada, los diseños y materiales de las superficies, los requisitos estáticos y el suministro descentralizado de agua caliente.
Sí, gracias a la reducida altura de montaje del elemento de suelo IBS, es posible una ducha al nivel del suelo incluso con una estructura de suelo de 50 mm (OKFF).
Todas las características de rendimiento del baño con sistema Future Flex Bathrooms se aprovechan de forma óptima: Gracias a su estructura estructural, no es necesario abrir la fachada ni instalar una grúa. En caso necesario, los componentes se pueden transportar a través de la escalera, ya que los componentes del sistema aportan una ventaja de peso y no cargan innecesariamente la estática del edificio.
El montaje se puede dividir en montaje en bruto y montaje de precisión, lo que permite una integración óptima en todo el proceso de construcción. El tiempo de montaje para el montaje en bruto y el montaje de precisión es de aprox. 4 días en total. Gracias a la prefabricación industrial se evita el ruido de construcción y grandes cantidades de residuos.
Lo más sencillo es empezar el cálculo con una cita en persona o una videoconferencia con todas las partes interesadas y los responsables de la toma de decisiones para registrar todos los requisitos desde el principio. A continuación se comenta el modo de proceder posterior y, si se desea, se elabora un precio orientativo. A continuación se lleva a cabo la planificación CAD 3D individual, sobre la base de la cual es posible determinar los costes de forma vinculante.
Para un funcionamiento sin problemas, se recomienda incluir el sistema Future Flex Bathrooms lo antes posible en el proceso de planificación, para evitar cambios que consumen mucho tiempo y dinero, lo que a menudo provoca costes impredecibles.
La velocidad de entrega depende del proceso de autorización por parte del cliente. Tras la aclaración técnica y comercial, la autorización debe realizarse 6-8 semanas antes del inicio planificado del montaje.
La planificación suele durar unas 2-3 semanas después de aclarar todos los detalles necesarios con la arquitectura y la tecnología.
Sí, una bañera de sistema Future Flex Bathrooms también se puede instalar durante el funcionamiento sin que ello afecte significativamente al funcionamiento.
El plazo de entrega depende de los requisitos del objeto en cuestión. Lo ideal es 6-8 semanas antes del inicio planificado de la instalación.
El montaje de un baño modular, incluida la conexión a la instalación doméstica, los tiempos de secado, etc., suele durar unos 4 días, incluidos todos los trabajos interiores.
Todos los componentes del sistema se designan en los textos de licitación. La durabilidad, la sostenibilidad y la reutilizabilidad son aspectos esenciales a la hora de seleccionar los materiales.
La base del baño es un elemento de suelo especialmente fabricado con una pendiente fresada por CNC para el desagüe del suelo del sistema. El material es una fórmula especial de PU, es impermeable al agua.
Se puede aplicar un suelo homogéneo R10B en forma de cubeta o un sellado estructural, que se puede cubrir posteriormente con un suelo R10B.
Gracias al innovador sistema de sellado IBS, todos los componentes están sellados de forma óptima para un funcionamiento duradero y, a continuación, con elasticidad permanente.
La interfaz de garantía para el agua potable es el bloque de instalación correspondiente para el lavabo, la ducha y el WC. Aquí, el instalador conecta el bloque de instalación a la columna.
La instalación eléctrica se prepara y, a continuación, el electricista instala los componentes planificados.
Sí, es posible una adaptación individual, siempre que se deba implementar un número mínimo de unidades recurrentes de aprox. 40 unidades.
Esto depende de los requisitos del inmueble y se implementa en la planificación de acuerdo con los requisitos constructivos. Si el elemento de suelo se instala sin hueco, se puede lograr una reducción del ruido de impacto de aprox. 17 dB según la norma EN ISO 10140.
En primer lugar, se registran los planos, los datos de contacto de todas las partes interesadas, incluidos los responsables de la toma de decisiones, los presupuestos y los calendarios, si es posible, así como los requisitos especiales (por ejemplo, amianto, daños estructurales, estática).
En una primera videoconferencia se comentan los detalles con los constructores, arquitectos y planificadores de TGA.
En esta fase, se puede elaborar una oferta para un primer plano bidimensional y, si es necesario, se realizará una inspección local. A continuación, se crea una planificación de diseño CAD 3D que termina en la planificación de la aprobación. A continuación, se generan los datos de preparación de pedidos y fabricación.
En primer lugar, el cliente especificará el plano metrológico vinculante. El material existente para la instalación del elemento de suelo y del desagüe de la ducha se prepara en el lugar de instalación (p. ej., con masa de nivelación o perforación de núcleo). Una vez transcurrido el tiempo de secado, el montaje del sistema comienza con el elemento de suelo, que se fija con un adhesivo adecuado para el sustrato correspondiente y tornillos adicionales.
A continuación, los elementos de montaje y el desagüe del suelo se colocan en los puntos de detalle que se encuentran en el elemento del suelo y se instalan de acuerdo con las especificaciones del fabricante correspondiente. A continuación, se realizan las tuberías en el lugar de instalación. Después de la autorización TGA se realiza la construcción de las paredes del sistema (fabricadas con CNC), incluida la construcción del techo.
En el siguiente paso, se coloca el revestimiento del suelo (p. ej., revestimiento con junta hueca/sellado de la estructura) y, en caso necesario, se realizan los trabajos de pintura planificados.
Los orificios de los enchufes y los interruptores están preparados, el cableado y la conexión electrotécnica corren a cargo de un electricista especializado encargado por el cliente.
Ahora se realiza el montaje de las superficies reversibles del sistema IBS con los componentes de sellado correspondientes.
Después del montaje del marco de la puerta y del montaje de precisión guiado por rosca, se realiza el sellado elástico permanente.
Son especialmente adecuados para el sector sanitario, viviendas para estudiantes, apartamentos de servicio, cambios de uso, p. ej., de edificios de oficinas. Otros tipos de objetos se pueden ver por separado.
Sí, el sistema es especialmente adecuado para reformas, ya que no es necesario abrir fachadas ni colocar grúas, es ligero y tiene innumerables posibilidades de diseño.
El sistema está basado en datos y, por lo tanto, es escalable prácticamente sin límites, incluso para grandes proyectos.
Con un uso normal, solo se deben mantener las juntas de silicona; de lo contrario, no se generan costes de mantenimiento en la técnica.
La garantía es de 5 años según las disposiciones del Código Civil Alemán.
Mediante la formación del Facility Management, el explotador está en condiciones de realizar por sí mismo las reparaciones que sean necesarias.
Debido a los diversos requisitos técnicos, higiénicos, de equipamiento, forma de uso, etc. es imprescindible hablar con nuestros expertos, ya que el baño suele ser el espacio técnicamente más exigente y, por lo tanto, se pueden evitar errores.
Es posible realizar una visita en KEUCO en Hemer, de forma alternativa previa consulta individual.
El equipo de Future Flex Bathrooms apoya la planificación y la implementación.
Por favor, contacte con:
Lorenz Lohmann
Propietario del producto Future Flex Bathrooms
KEUCO GmbH & Co. KG
Oesestraße 36
58675 Hemer (Alemania)
Móvil: +49 172 2700757
Correo electrónico: lorenz.lohmann@keuco.de
